用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法
1、预处理工艺后测试
这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度(未渗层)。当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面,如果发现测试的同一区域硬度高和低的相差较大,在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下,就可根据硬度值高低差值及分布的状况,推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。
?USB2.0通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
?一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
?可存储zui大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
?可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动,方便用户批量测试的需要。
?流线型外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。
?热敏打印机与仪器集成为一体,工作安静、打印速度快,可以现场打印检测报告。
可存储大500组(冲击次数32~ 1)硬度测量数据,每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。可预先设置硬度值上、下限,手持里氏硬度计, 超出范围自动提示,方便用户批量测试的需要。液晶上有剩余电量指示图标,华银里氏硬度计,可实时显示电池剩余电量。具有示值软件校准功能。支持“锻钢( Steel )”材料,当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时,里氏硬度计,可直接读取HB值,无需人工查表。配备微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能,满足活动和管理的更高要求。
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